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疫情退，万业苏，定制家具行业迎来了新的考验与挑战，如何提高包装效率、规范包装工艺、降低运营成本成为逆风超车的关键点；
联思家具工厂管理的包装优化软件迎来新版本发布，切实从用户需求出发，完善和丰富了多个功能特性，希望能够为家具行业带来更专业、更全面、更智能的包装优化管理系统；
新版本&新特性
NO.1 自动取最优包装方案：自动按较少拼接和最少包数不同算法取最优方案
NO.2 支持坐标反转：机械手臂展不够时可以自动调整板件的摆放坐标
NO.3 支持板件掉落检查： 自动检测板件摆放避免板件掉落，支持机械手自动叠板
NO.4 更多的算法参数：增加板件数、利用率、X轴终点坐标等更多参数设置
NO.5 更多的合并算法：支持更多的包装合并算法供选择
NO.6 参数设置更直观方便：算法参数的配置方式更简单更直观
NO.7 支持板件自动加尺 ：可以对某些特殊工艺的板件自动增加尺寸
NO.8 支持泡沫尺寸定义：可以定义每层之间需要增加泡沫的厚度
NO.9 算包性能进一步提升：更快的完成包装计算
联思家具工厂管理软件的包装优化软件是为板式家具行业研发的自动预分包软件。软件接入家具的物料清单，按预定义的包装规则自动生成包装清单。
联思包装优化软件采用灵活的参数化配置和智能化算法，预先计算板件的包装方案，为自动分拣设备和纸箱裁切机提供数据支持。
通过智能算法、智能分拣、智能对接将分拣打包岗位与工厂数字化管理进行互联互通，将数字化武装到家具生产的最后一个环节
在本次版本升级中，联思家具工厂管理软件的包装优化软件完善智能叠板组包算法，按批次号、订单号、单元柜号、花色、基材、厚度等参数智能生成分包数据，指导人工进行分拣打包作业，并为自动化设备提供算法数据；
通过采集工具获取工作效率和订单进度，打破传统分拣与自动化生产数据壁垒，解决分拣慢、漏板多、工艺难规范、智能化程度低等常见问题，家具工厂管理软件为企业提高分拣效率、缩短交货周期，降低运营成本；
随着家具行业数字化转型不断覆盖与渗透，家具企业竞争日益激烈；智能分拣、智能算法、智能对接正在成为数字化竞争新优势，和缩短交货周期的新利器，企业需要及早掌握包装新打法，补齐短板，才能抢先拉开与竞争对手的差距。
